Fábrica de cuidados com a pele
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Linha de produção de cosméticos

Considerando plenamente as necessidades dos clientes, a emulsificação das matérias-primas será realizada de acordo com o plano de produção de cosméticos. Depois disso, seguirá o importante processo de envase e embalagem. A execução deste processo determinará a qualidade final dos produtos. Portanto, para muitas grandes fábricas, incluindo Beaza, é dada especial atenção para garantir que este processo funcione bem. A inspeção repetida seria realizada pelo líder do departamento de produção. O monitoramento contínuo garantirá que nossos produtos resistam ao teste.

PASSO 1: Armazenamento de matérias-primas/materiais de embalagem

Nossa oficina de produção é uma oficina limpa de cem mil estágios.Atribuímos grande importância à qualidade do produto,etemos certificado de GMP e SGS. Oseu engenheiros sãomuito profissional que haveatua nesta área há mais de 20 anos. Contamos com dois laboratórios profissionais na fábrica, um para o desenvolvimento de novos itens, enquanto o outro é para testar os produtos durante a produção ou amostras dos clientes.

Armazenagem de materiais de embalagem de matérias-primas

PASSO 2: Processo de lavagem de garrafas

① Mangueira/garrafa plástica: remoção de poeira com pistola de ar, juntamente com desinfecção por ozônio
② Garrafa de vidro: primeira limpeza com água, seguida de desinfecção com álcool

 

 

Processo de lavagem de garrafas

PASSO 3: Medição da matéria-prima

Meça com precisão a quantidade de matéria-prima utilizada na fórmula, através do nosso programa de controle automático.

 

 

 

Medição de matéria-prima

PASSO 4: Emulsificação

Processo: dissolução-emulsificação-dispersão-configuração-resfriamento-filtragem
Equipamento:
-Pote de armazenamento, pote de mistura
-Pote a vácuo: utilizado para fazer emulsões de alta viscosidade sem bolhas de ar, como cremes e pomadas.
-Pote de lavagem líquida: usado para fazer detergentes líquidos, como gel de banho, xampu e removedor de maquiagem.

Emulsificação

PASSO 5: Inspeção de produto semiacabado

Os produtos semiacabados são testados para microorganismos em um tempo de pega de 48 horas, e os produtos semiacabados são testados para mofos em um tempo de pega de 72 horas.
Após a emulsificação do material, ele deve passar por rigorosa inspeção física e química. Somente depois de qualificado é que ele pode sair do pote e depois passar para amostragem e testes; sem passar na inspeção, os materiais voltarão à emulsificação seguindo nossos procedimentos. Feitas todas as inspeções, os produtos semiacabados podem passar para a próxima etapa do processamento dos cosméticos, que é o envase.

 

Inspeção de produto semiacabado

PASSO 6: Preenchimento

A embalagem e os materiais serão verificados duas vezes antes do enchimento. Por terem passado pelos testes técnicos anteriores, nesta fase a inspeção será feita pela mão de obra, garantindo a boa consistência dos materiais. Além disso, o conteúdo líquido será confirmado. A inspeção da amostra será realizada para garantir que a variação seja inferior a 5%. Isso evita a situação em que o volume real não corresponda ao rótulo, o que causará impacto negativo no consumidor final. Além disso, a limpeza do produto é rigorosamente monitorada. Na Ausmética, as inspeções de amostras são realizadas a cada 30 minutos, incluindo inspeções sobre a operação limpa dos trabalhadores e higiene no local. A equipe de inspeção está constantemente trabalhando duro para garantir que qualquer problema encontrado seja corrigido imediatamente.

Enchimento

PASSO 7: Selagem

Após o enchimento, os produtos entrarão no processo de selagem. As tampas dos frascos precisam ser bem apertadas. Os trabalhadores certificar-se-ão de que os parafusos das garrafas estão limpos e verificarão se os parafusos estão suficientemente apertados e se não há fugas.

Selagem

PASSO 8: Inspeção microbiológica do produto acabado

Inspecione os produtos acabados de forma abrangente. Se for encontrado algum problema, a equipe tratará dos produtos defeituosos de acordo com o “Procedimento de Controle de Produto”. Se os produtos passarem nos testes, os filmes serão aplicados e processados ​​termicamente.

Inspeção microbiológica para produto acabado

PASSO 9: Spray de código

O código geralmente é pulverizado na embalagem externa dos produtos e, às vezes, também pode ser pulverizado nos rótulos da embalagem interna. Serão realizadas verificações para garantir que a codificação esteja correta e que a escrita esteja clara e apresentável.

 

Spray de código

PASSO 10: Boxe

Os produtos agora estão prontos para serem embalados em caixas de papelão. Ao embalar os produtos nas caixas, a equipe precisa verificar se o texto das caixas coloridas está impresso corretamente e se a aparência está de acordo com o padrão, bem como se as mangueiras e os manuais estão no lugar certo. Caso as caixas não correspondam à rotulagem dos produtos, a equipe notificará prontamente os fornecedores para correção.

Boxe

PASSO 11: Selagem da caixa

Depois de colocar os produtos nas caixas, podemos agora afivelar as tampas das caixas, com especial atenção para evitar que os produtos sejam colocados de cabeça para baixo ou faltem unidades.

Vedação de caixa

O processo de produção de cosméticos acima demonstra que somente prestando atenção aos detalhes nas fases iniciais podemos evitar problemas mais tarde. Quanto mais cuidadosas forem as inspeções feitas nas etapas anteriores, mais eficaz poderá ser todo o processo. Isso garantirá que os produtos possam ser entregues mais rapidamente. Como produtor de cosméticos a filosofia de produção que a Ausmetics adota é: atenção aos detalhes. A atenção cuidadosa a cada detalhe pode garantir que a qualidade do produto seja garantida e a eficiência da produção melhorada. Isso pode reduzir tempo desnecessário e desperdício de material. É assim que a Ausmetics consegue produzir produtos de cuidados da pele de alta qualidade para clientes que desejam que seus produtos cosméticos sejam produzidos de forma eficiente e econômica.